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      钢轴承的退火回火

      作者:进口轴承 时间:2021-03-15 浏览次数:51

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      一.钢的退火

      概念:将钢加热、保温后缓慢冷却,以获得接近平衡组织的工艺过程。

      1、完全退火

      工艺:加热Ac3以上30-50℃→保温→随炉冷到500度以下→空冷室温。

      目的:细化晶粒,均匀组织 ,提高塑韧性,消除内应力,便于机械加工。

      2、等温退火

      工艺:加热Ac3以上→保温→快冷至珠光体转变温度→等温停留→转变为P→出炉空冷;

      目的:同上。但时间短,易控制,脱氧、脱碳小。(适用于过冷A比较稳定的合金钢及大型碳钢件)。

      3、球化退火

      概念:是使钢中的渗碳体球化的工艺过程。

      对象:共析钢和过共析钢

      工艺:

      (1)等温球化退火加热Ac1以上20-30度→保温→迅速冷却到Ar1以下20度→等温→随炉冷至600度左右→出炉空冷。

      (2)普通球化退火加热Ac1以上20-30度→保温→极缓慢冷却至600度左右→出炉空冷。(周期长,效率低,不适用)。

      目的:降低硬度、提高塑韧性,便于切削加工。

      机理:使片状或网状渗碳体变成颗粒状(球状)

      说明:退火加热时,组织没有完全A化,所以又称不完全退火。

      4、去应力退火

      工艺:加热到Ac1以下某一温度(500-650度)→保温→缓冷至室温。

      目的:消除铸件、锻件、焊接件等的残余内应力,稳定工件尺寸。

      二.钢的回火

      工艺:将淬火后的钢重新加热到A1以下某一温度保温,然后冷却(一般空冷)至室温。

      目的:消除淬火产生的内应力,稳定工件尺寸,降低脆性,改善切削加工性能。

      力学性能:随着回火温度的升高,硬度、强度下降,塑性韧性升高。

      1、低温回火:150-250℃ ,M回,减少内应力和脆性,提高塑韧性,有较高的硬度和耐磨性。用于制作量具、刀具和滚动轴承等。

      2、中温回火:350-500℃ ,T回,具有较高的弹性,有一定的塑性和硬度。用于制作弹簧、锻模等。

      3、高温回火:500-650℃ ,S回,具有良好的综合力学性能。用于制作齿轮、曲轴等。

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