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      轴承合金的性能要求

      作者:进口轴承 时间:2021-03-15 浏览次数:49

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      轴承合金的性能要求

      滑动轴承是汽车、拖拉机及机床等机械制造工业中用以支撑轴进行工作的零件,是由轴承和轴瓦组成的。制造轴瓦以及内衬的耐磨合金叫做轴承合金。轴在轴瓦中高速旋转时,必然发生强烈摩擦,同时轴瓦还要承受轴颈传给它的周期性负荷。因此必然造成轴和轴承的磨损。轴通常造价昂贵,经常更换不经济。选择满足一定性能要求的轴承合金可以确保轴的最小磨损。

      轴承合金应具备的性能:

      ① 耐磨并且具有较小的摩擦因数,以减少轴的磨损。

      ② 有较高的疲劳强度和抗压强度,以承受巨大的周期性负荷。

      ③ 有足够的塑形和韧性,以抵抗冲击和振动,并改善轴和轴瓦的磨合性能。

      ④ 有良好的导热性和耐蚀性,以防轴瓦和轴因强烈摩擦升温而发生咬合,并能抵抗润滑油的侵蚀。

      在合金组织中,如在软基体上均匀分布一定大小的硬质点(或在硬基体上分布一定的软质点),则基本上能满足上述性能要求。当轴在轴承中运转时,软基体(或质点)易于磨损而凹陷,而硬基体(或质点)则凸出起承载和耐磨作用。这样,轴和轴瓦的接触面积减少,其间空隙可贮存润滑油,降低了轴和轴承的摩擦因数,减少了磨损。软基体或质点可以承受冲击和振动并使轴和轴瓦很好地磨合。此外,软基体或质点可嵌藏偶然进入的外来硬质点,以免擦伤轴颈。

      常用轴承合金,按其主要化学成分可分为锡基、铅基、铝基、铜基和铁基。其中,锡基和铅基轴承合金又称巴氏合金,是应用最广的轴承合金。

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